線路板的制作是一個繁瑣的過程中，需要經過十幾個甚至二十幾個工序，才能做成一塊完整的線路板。如果在一些工藝制作上出現錯誤，就會導致生產的出來的電路板產品不符合要求。比如常見的PCB線路板開路問題，就直接會影響線路板的功能實現，下面小編來詳細的說一說開路的原因和改善方法。

　　線路板開路介紹：

　　線路板開路實則為本該要用線連接在一起的兩個點(A點和B點)，沒連接在一起。各種原因導致走線的某個位置沒有連在一起，就是我們通常說的線路板斷線。

　　線路板開路的原因：

　　1、覆銅板進庫前就有劃傷現象;

　　2、覆銅板在開料過程中被劃傷;

　　3、覆銅板在鉆孔時被鉆咀劃傷;

　　4、覆銅板在轉運過程中被劃傷;

　　5、沉銅后堆放板時因操作不當導致表面銅箔被碰傷;

　　6、生產板在過水平機時表面銅箔被劃傷。

　　線路板開路改善方法：

　　1、覆銅板在進庫前IQC一定要進行抽檢，檢查板面是否有劃傷露基材現象，如有應及時與供應商聯系，根據實際情況，作出恰當的處理。

　　2、覆銅板在開料過程中被劃傷，主要原因是開料機臺面有硬質利器物存在，開料時覆銅板與利器物磨擦造成銅箔劃傷形成露基材的現象，因此開料前必須認真清潔臺面，確保臺面光滑無硬質利器物存在。

　　3、覆銅板在鉆孔時被鉆咀劃傷，主要原因是主軸夾咀被磨損，或夾咀內有雜物沒有清潔干凈，PCB板打樣抓鉆咀時抓不牢，鉆咀沒有上到頂部，比設置的鉆咀長度稍長，鉆孔時抬起的高度不夠，機床移動時鉆咀尖劃傷銅箔形成露基材的現象。

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